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流水線生產(chǎn)和規(guī)劃怎樣才合理

2020-02-17 1376

　　一、做好產(chǎn)前策劃。

　　工廠流水線一定要事前策劃好。未上流水線前要做好產(chǎn)前策劃，識別顧客的質(zhì)量要求，了解貨期。試著把整個出產(chǎn)工序中的重點(diǎn)、難點(diǎn)了解清楚，做好產(chǎn)前的準(zhǔn)備作業(yè)，做到有備而戰(zhàn)。

　　二、組織方案。

　　1、當(dāng)正式上流水線出產(chǎn)后，就要方案當(dāng)天制品產(chǎn)值。

　　2、對半制品要按比制品超一點(diǎn)的產(chǎn)值方案。

　　3、組織工序時，一定要考慮好工序的難度，一天能做多少產(chǎn)品，需要做多少作業(yè)能滿足下一道工序要求。

　　4、讓半制品與制品同步出產(chǎn)。半制品不能積壓，當(dāng)半制品工序比較簡單，工序多時很簡單造成半制品積壓，因?yàn)榘胫破贩e壓太多，最后一起突擊出制品，出質(zhì)量問題的機(jī)率就會添加，而且車成制品后質(zhì)量問題難以解決。如果半制品與制品同步出產(chǎn)，出現(xiàn)質(zhì)量問題能夠隨時跟進(jìn)改善，這樣就不會造成太多返工。

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　　三、制品工序的組織。

　　其實(shí)制品出來了并不代表完結(jié)了使命，因?yàn)橹破烦鰜砗螅?jīng)查貨員查貨查看ＯＫ才算完結(jié)。所以當(dāng)天制品出來后不要積壓，要及時送查貨員查看。

　　四、對返工的處理。

　　輔導(dǎo)工和查收員要經(jīng)常溝通，對每道工序查出的質(zhì)量問題要發(fā)現(xiàn)一個解決一個，決不能讓一個問題一直繼續(xù)下去。否則，流水線就亂了套，無法暢通。工廠流水線最講究的便是工序錯誤。

　　五、尾數(shù)跟進(jìn)。

　　當(dāng)半制品和制品一下線就要把所有相關(guān)資料收集起來，完結(jié)一款清一款，不能遷延。否則很簡單影響貨期及下一產(chǎn)品的出產(chǎn)方案。

　　總的來講，保證工廠流水線暢通無阻，最要害的要保證每道工序不能積壓，從上流水線到包裝，無論哪道工序都要像接力賽相同，一個緊跟一個完結(jié)。提高流水線的出產(chǎn)功率是咱們出產(chǎn)管理者的本職作業(yè)，不同流水線的具體實(shí)施方法不同，咱們要從日常出產(chǎn)生活中去發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

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